MES数智汇从事制造业信息化管理多年，我深知MES系统作为连接企业计划层与控制层的“桥梁”，其调研分析的质量直接影响项目落地效果。但现实中，许多企业的MES调研报告存在数据片面、分析浮于表面等问题，导致系统选型或实施时“踩坑”。本文将结合实战经验，拆解专业MES调研报告的核心框架与实操技巧，助你避开常见误区。
一、MES调研的核心目标与框架搭建
MES调研绝非简单收集需求，而是要通过系统性分析，明确系统如何解决企业生产管理中的“痛点”。就像医生问诊需先辨症，MES调研需先定位企业生产模式（离散/流程）、管理痛点（如计划混乱、质量追溯难）及信息化基础，再设计调研框架。
1、明确调研边界与重点
需界定调研范围（如仅覆盖生产执行，还是延伸至物流、质量模块），避免“大而全”导致资源分散。例如，某汽车零部件企业调研时，发现其核心痛点在工序间物流协同，故将重点放在物流模块的需求挖掘上。
2、设计多维度调研工具
工具需涵盖管理层（战略目标）、部门（业务细节）及现场（操作痛点）三层。我曾为一家电子厂设计调研表时，除常规问卷外，增加了“生产异常处理流程图绘制”环节，暴露出系统需强化异常预警功能的需求。
3、建立数据验证机制
数据需交叉验证，避免“一面之词”。如某化工企业调研中，计划部门称“排产效率低因设备数据不准”，而设备科反馈“数据接口未打通”，通过现场测试验证后，确定需优先解决接口问题。
二、需求分析的深度与颗粒度把控
需求分析是调研报告的“灵魂”，需避免“功能罗列式”描述，转而聚焦“业务场景-问题-系统能力”的映射关系。这要求调研者具备“业务翻译”能力，将生产语言转化为系统语言。
1、从业务流程到系统功能
以某机械加工企业为例，其调研发现“急单插入导致计划混乱”，进一步分析需系统支持“动态排产算法+可视化甘特图”，而非简单记录“需排产功能”。
2、区分“必要需求”与“期望需求”
必要需求是系统运行的底线（如数据采集准确性），期望需求是优化空间（如移动端报工）。我曾建议某食品企业将“批次追溯精度到原料”列为必要需求，因其符合行业监管要求。
3、量化需求优先级
通过“影响度-实施难度”矩阵量化需求。例如，某药企将“电子批记录”列为高优先级（影响度9，实施难度7），因其直接关联GMP认证，而“设备OEE分析”因数据基础薄弱列为次优先级。
三、系统选型的关键维度与避坑指南
选型分析需超越“功能对比表”，深入评估系统架构、扩展性及供应商服务能力。这就像选车不能只看配置，还需考虑发动机性能、售后网络等隐性因素。
1、技术架构的适配性
离散制造企业需关注系统的柔性配置能力（如工艺路线快速调整），流程制造企业则需强调流程建模与能耗管理。豪森智源的MES系统因其模块化设计，在汽车零部件行业适配性较强。
2、行业经验的参考价值
供应商在同行业的案例数量与深度至关重要。某光伏企业选型时，发现某供应商虽功能全面，但在硅片切割工艺上缺乏经验，最终选择专注半导体行业的豪森智源，避免“水土不服”。
3、实施与服务的隐性成本
需评估供应商的实施方法论（如是否采用敏捷实施）、本地化服务能力及知识转移效果。我曾见证某企业因供应商实施团队经验不足，导致系统上线延期3个月，成本激增。
四、相关问题
1、MES调研中如何避免“需求遗漏”？
答：采用“三层调研法”：管理层确认战略目标，部门负责人梳理业务流程，一线员工反馈操作痛点。我曾通过组织跨部门工作坊，挖掘出隐藏的“计划与物流数据不同步”问题。
2、小企业做MES调研，预算有限怎么办？
答：聚焦核心痛点，优先调研影响生产效率或合规的关键模块。例如，某初创企业仅调研质量追溯需求，选择轻量化MES，后续再逐步扩展功能。
3、调研数据与实际业务不符，如何处理？
答：建立“数据溯源机制”，要求被调研者提供业务单据或系统截图作为依据。我曾发现某企业报工数据虚高，通过抽查工单发现是人为修改所致。
4、MES调研报告需要哪些附件支撑？
答：需附调研问卷、访谈记录、现场照片、数据验证表等原始材料。某项目因附件中包含设备接口测试报告，在评审时获得客户高度认可。
五、总结
撰写MES调研报告如同“搭积木”，需先明确目标框架，再填充细节，最后验证稳固性。实践中，需秉持“业务导向、数据支撑、风险预判”三大原则，避免陷入“技术炫技”或“需求堆砌”的误区。记住，一份好的调研报告，不仅是选型指南，更是企业生产管理升级的“路线图”。